Ujung Pipet Cotaus Diproduksi dengan Kontrol Kualitas Yang Ketat

Di Cotaus, kami memahami bahwa keakuratan dan keandalan hasil laboratorium bergantung pada ketepatan setiap alat yang digunakan. Itulah sebabnya ujung pipet kami diproduksi dengan standar kontrol kualitas yang paling ketat, memastikan ujung pipet tersebut memenuhi tolok ukur kinerja tertinggi untuk pemipetan yang akurat. Dari pemilihan bahan hingga pemeriksaan akhir, setiap langkah proses produksi dipantau secara cermat untuk menjamin konsistensi, daya tahan, dan presisi. Mari kita lihat Bagaimana kita melakukannya.

1. Akurasi dan presisi volume tip

Kotaus setiap batchujung pipetmenjalani kalibrasi volume untuk memastikannya berada dalam kisaran toleransi standar. Sampel acak diambil dari setiap batch dan beberapa aspirasi dan pengeluaran cairan dilakukan untuk memeriksa konsistensi akurasi dan presisi volume ujung.

2. Konsistensi dimensi tip

Sampel acak diambil dari setiap batch untuk menguji dimensi ujung guna memastikan kesesuaiannya dengan spesifikasi standar (Keseragaman dimensi produk≤0,15), memastikan diameter, panjang, dan bentuk dalam dan luar yang konsisten untuk mencegah masalah kesesuaian.

3. Integritas fisik tip

Ujungnya diperiksa apakah ada keretakan, gelembung udara, atau cacat fisik apa pun yang mungkin mempengaruhi kinerja pemipetan atau menyebabkan kontaminasi.

Tekanan dan tekukan diuji untuk memastikannya dapat menahan tekanan dan tekukan pengoperasian normal tanpa pecah atau berubah bentuk.

4. Ujungnya kedap udara dan pas

Memverifikasi bahwa ujung pipet terpasang erat pada pipet atau platform penanganan cairan otomatis, memastikan tidak ada kebocoran udara selama aspirasi atau pengeluaran.
Pastikan ujungnya kompatibel dengan berbagai merek pipet dan sistem penanganan cairan robotik, pastikan tidak ada yang kendor, tergelincir, atau tidak pas.

5. Konsentrisitas tip

Menggunakan instrumen presisi seperti pemindai laser atau mesin pengukur koordinat (CMM), untuk memeriksa kebulatan diameter dalam dan luar. Ujung pipet cotaus memerlukan kesalahan konsentrisitas dalam kisaran ±0,2 mm.

6. Tegak lurus ujung-ujungnya

Menggunakan instrumen pengujian tegak lurus khusus untuk memeriksa sudut antara permukaan bawah ujung dan poros tengahnya. Kesalahan biasanya diperlukan dalam toleransi 0,5 milimeter atau kurang.

7. Retensi cairan tip dan pengujian residu rendah

Perawatan permukaan khusus diterapkan untuk memastikan permukaan bagian dalam ujungnya halus dan mengurangi retensi cairan, terutama saat menangani cairan kental.
Pengukuran residu cairan yang tertinggal di ujung setelah aspirasi dan pengeluaran, terutama saat menangani volume kecil, untuk memastikan minimal sisa cairan.

8. Kekuatan retensi tip

Mengukur gaya yang diperlukan untuk memasang dan melepaskan ujung pipet, pastikan ujung pipet tidak terlalu kencang (sulit dilepas) atau terlalu longgar (yang dapat menyebabkan masalah aspirasi).

9. Kehalusan permukaan ujung

Memastikan permukaan bagian dalam dan luar ujungnya halus, tanpa ketidakrataan atau kekasaran, menguji permukaan bagian dalam dan luar yang halus untuk meminimalkan retensi sampel, menghindari kontaminasi, dan meningkatkan efisiensi perpindahan cairan.

10. Kemandulan ujung

Pastikan ujung steril tersegel dengan benar selama pengemasan untuk mencegah kontaminasi. Tip sekali pakai Cotaus menggunakan sterilisasi berkas elektron yang merupakan metode aman dan efisien yang tidak meninggalkan residu bahan kimia.

11. Resistensi tip dan nilai CV

Pengujian ketahanan memastikan ketahanan dan kinerja ujung pipet dalam kondisi fisik dan kimia yang berbeda.
Pengujian CV mengevaluasi ketepatan perpindahan cairan dengan mengukur konsistensi kinerja ujung, memastikan akurasi tinggi dan variabilitas rendah.

12. Daya tahan bahan tip

Menggunakan bahan polipropilen (PP) kelas medis yang diimpor untuk memastikan stabilitas dimensi ujungnya, Cotaus memastikan konsistensi bahan yang digunakan untuk menghindari perbedaan dimensi atau kinerja yang dapat memengaruhi akurasi pipet.

13. Peralatan pembuatan tip

Cotaus memiliki 120+ jalur perakitan manufaktur otomatis, menggunakan mesin cetak injeksi presisi tinggi untuk memastikan konsistensi dimensi dan keakuratan tip, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi kesalahan manusia.

Cotaus memiliki perusahaan pembuat cetakan yang memproduksi cetakan presisi tinggi untuk produksi ujung pipet, memastikan keakuratan bentuk, ukuran, konsentrisitas, dan tegak lurus.

Peralatan kendali mutu termasuk timbangan dan alat ukur presisi, instrumen pengukuran laser, sistem inspeksi otomatis, dll.

14. Lingkungan produksi tip

Diproduksi di bengkel bebas debu kelas 100000 untuk menghindari kontaminasi dari debu, partikel, atau kontaminan.

15. Standar QC Tip

Memastikan tip mematuhi standar kualitas (ISO13485, CE, FDA), menjamin kinerja, presisi, dan keandalannya.

16. Tips manajemen proses produksi

Sistem ERP mengelola bahan mentah, penjadwalan produksi, inventaris, dan pengiriman, memastikan proses produksi lancar dan tepat waktu. Parameter produksi penting dan data pemeriksaan kualitas dicatat dan disimpan selama produksi, memastikan ketertelusuran untuk setiap batch tip dan memfasilitasi pelacakan kualitas pasca produksi.